在现代高层建筑、大型工业厂房、交通枢纽及公共设施中,钢结构因其强度高、自重轻、施工便捷等优势被广泛应用。然而,钢材在高温下力学性能急剧下降——当温度升至550℃时,其屈服强度不足常温下的50%,极易导致结构失稳甚至坍塌。
一、什么是
钢结构石膏基防火涂料?
钢结构石膏基防火涂料是一种以建筑石膏为主要成膜物质,辅以无机填料、增强纤维、粘结剂及功能性助剂制成的厚型或中型防火涂层材料。施工后,涂层附着于钢构件表面,在火灾发生时通过物理隔热与化学吸热双重机制延缓钢材温升,从而为人员疏散和消防救援争取宝贵时间。
根据国家标准《GB 14907-2018钢结构防火涂料》,石膏基产品通常属于非膨胀型(厚型)防火涂料,涂层厚度一般为10–30 mm,耐火极限可达1.0–3.0小时,适用于室内隐蔽或非装饰性要求较高的钢结构部位。
二、防火机理:三重防护体系
石膏基防火涂料的防火效能源于其独特的热响应行为:
1.结晶水吸热脱水
实际反应为二水石膏受热脱水生成半水石膏并释放水蒸气,此过程大量吸热(约800 kJ/kg),显著延缓基材温度上升。
2.低导热隔热层形成
脱水后的石膏形成多孔、疏松的无机骨架,导热系数低(通常≤0.15 W/(m·K)),有效阻隔火焰热量向钢材传递。
3.结构稳定性维持
添加的硅酸盐纤维、陶瓷纤维或聚合物纤维可增强涂层高温下的抗开裂与抗剥落能力,确保防火层在长时间燃烧中保持完整性。
三、核心优势与性能特点
1.环保安全
石膏为天然矿物材料,不含苯、甲醛、卤素等有毒挥发物,燃烧时不产生浓烟或腐蚀性气体,符合绿色建材标准。
2.施工便捷
可采用机械喷涂或手工抹涂,对复杂节点(如梁柱连接处)适应性强;初凝时间可控,便于现场作业。
3.粘结力强、耐久性好
通过优化配方(如添加硅溶胶、可再分散乳胶粉),涂层与钢材的粘结强度可达0.04 MPa以上,满足长期使用要求。
4.成本效益高
相比膨胀型防火涂料(薄型),石膏基材料原料易得、价格较低,且无需面漆保护,在非外露区域综合成本优势显著。
5.兼容性强
可与防锈底漆良好配套,不影响钢结构防腐体系;亦可作为后续装饰层(如腻子、涂料)的基层。
四、典型应用场景
高层办公楼与商业综合体:钢梁、钢柱、桁架的室内防火保护;
工业厂房与仓库:大跨度钢结构屋架、平台支撑柱;
地铁站、机场航站楼:对烟密度和毒性要求严格的公共空间;
电力设施与数据中心:保障关键承重结构在火灾中的稳定性;
装配式建筑:与预制钢构件工厂化涂装结合,提升施工效率。
五、质量控制与施工要点:
材料认证:必须通过国家强制性产品认证(CCC),提供型式检验报告;
基层处理:钢材表面需除锈达St2/St3级,并涂刷专用防锈底漆;
涂层厚度:按设计要求分层施工,每遍间隔时间符合产品说明,最终厚度用测厚仪验收;
环境条件:施工环境温度宜5–35℃,避免雨淋或高湿导致石膏过早水化;
养护管理:涂层干燥后需适当养护,防止早期开裂。
钢结构石膏基防火涂料虽不显于建筑外表,却在关键时刻守护着生命与财产安全。它将古老的石膏材料与现代防火科技巧妙融合,以“以水御火”的智慧,在烈焰中构筑起一道沉默而坚韧的防线。